我国各界都高度重视科技的力量，大到政府社会小到企业工厂对之的关注度日益增加，对科技创新的投入也大幅增加，长期以来我国模具企业因科技投入短缺、人才流失、设施落后发展薄弱的局面得到逐渐改变，当下的数字化生产技术更是让模具企业开始了一场激发活力之战。模具行业经过长远的发展，目前处于上升时期。在这样的阶段，模具企业应该采用怎么样的发展方式，成为各大模具企业积极思考的问题。 国内的模具产业在世界模具行业当中处于低端，出现这样的形势与整个行业科技水平低，价格战持续有关。模具行业想要有所发展，必须不断增加研发

据中国模具工业协会介绍，２０１３年，中国模具出口为４４．９８亿美元，同比增长２０．５７％；而进口出现负增长。在全球模具总需求不确定的情况下，模具出口逆势而上，说明中国模具产业仍然具有较强的竞争力，在国际采购格局中占据着越来越重要的地位。 从地域分布看，２０１３年，广东、江苏、浙江、上海、山东居模具出口前五位，其中广东占全国出口总额的四成，江、浙、沪、鲁合计占３９％。广东、江苏、上海、天津、山东、北京、吉林七省市合计占进口总额的７５．４６％。 本届展览面积达８万平方米，汇聚了１５个国家和地区共１５

据了解，目前，我国压铸模具市场非常活跃，压铸模具加工制品将成为新的消费热点和新的经济增长点，尽管我国模具业起步较早，发展日渐成熟，但在技术上还需要努力，我国模具产业的总体水平依然落后于国际先进水平，模具产品依然满足不了模具市场需求，国产模具对市场的满足率不到80%. 虽然依托我国资源优势，国内压铸模具业已走出国门。部分压铸模具企业出口量已占总产值的30%以上。并且国产模具产值每年平均递增18%左右，高于国内GPD的年增长速度，但是，我国模具总量仍然供不应求，国产模具的自配率低下，其中中低档模具供过于求，而且高